一、項目概況

該司(si)車(che)間在生產(chan)(chan)過(guo)程中配套有(you)磨革機、打灰機等生產(chan)(chan)設備(bei)，該設備(bei)在正常(chang)運行中會產(chan)(chan)生大(da)量(liang)的(de)粉(fen)塵，如(ru)不直接處理，嚴重(zhong)影響員工身體健(jian)康(kang)和車(che)間的(de)環境(jing)，如(ru)直接外排會給周(zhou)圍環境(jing)帶來   的(de)影響，根據廠(chang)(chang)方(fang)的(de)要求，   對其進行治(zhi)理。本著(zhu)運行管(guan)理簡單、、的(de)原則，并結合(he)該廠(chang)(chang)的(de)實際情(qing)況，我公司(si)特為其提供如(ru)下治(zhi)理設計方(fang)案，以供參考。

二、設計依據

1、根(gen)據(ju)《中華(hua)人民(min)共和國(guo)環境(jing)保(bao)護法》

2、根據《工(gong)業(ye)企業(ye)設計標(biao)準(zhun)》；

3、根據《   通用(yong)通風(feng)管道(dao)計算(suan)表》；

4、根據(ju)《三廢處理(li)工程技(ji)術手冊》廢氣卷；

5、我公(gong)司對同(tong)類粉塵的處理(li)經驗(yan)；

三、設計原則

1、制作好(hao)的(de)收集(ji)系統(tong)能的(de)收集(ji)粉塵(chen)(chen)，能使車間(jian)內的(de)粉塵(chen)(chen)減(jian)少到   低限度，除(chu)塵(chen)(chen)設備(bei)除(chu)塵(chen)(chen)效率達左(zuo)右；

2、工(gong)藝(yi)成(cheng)熟，長期(qi)穩定、節約、的技(ji)術(shu)；

3、充分利(li)用(yong)原有條件(jian)，布局緊(jin)湊合理，建筑與周圍環境(jing)協調(diao)一(yi)致；

4、應(ying)用操(cao)作與(yu)管理簡便的技(ji)術(shu)節(jie)省動力(li)消耗和(he)運行費(fei)用；

5、選用設備運(yun)行穩定、使用壽(shou)命長(chang)。

四、設計參數

1、粉塵廢氣量計算

經過實地勘(kan)察(cha)和廠方提供的資料，車間有磨(mo)革機12臺，打灰機2臺，粉塵(chen)總排放量(liang)約為(wei)63500m3/h.設(she)置(zhi)1套粉塵(chen)處理系統，其(qi)處理能力為(wei)63500m3/h。

2、粉塵處理前后排放濃度(du)

處(chu)理后粉塵執行《廣東省大氣污染物排(pai)放(fang)限值》（DB44/27-2001）   時段   高允許排(pai)放(fang)濃度。

廢氣(qi)處理前后及(ji)排放濃度：（mg/m3）

指標名稱

濃度粉塵

排放標準120

處理前濃度180

處(chu)理后濃度≤120

五、設計范圍

根據(ju)甲方提供的(de)資料，承擔本項(xiang)目粉塵治理(li)工藝設計，包括設備的(de)選(xuan)型、風管的(de)設計等。

六、處理工藝流程(cheng)的(de)選定

1、廢氣工藝選擇

目(mu)前(qian)處理(li)該(gai)粉塵(chen)一(yi)般有(you)旋風除(chu)(chu)塵(chen)、袋式除(chu)(chu)塵(chen)、濕式除(chu)(chu)塵(chen)和濾筒(tong)式除(chu)(chu)塵(chen)等處理(li)方法。

旋(xuan)風除塵(chen)一(yi)般適(shi)應于粉(fen)塵(chen)顆粒較大，比重較大的粉(fen)塵(chen)治理，其一(yi)次性投資省，操作管理較簡(jian)單，粉(fen)塵(chen)收集較方便。

濕式(shi)除塵(chen)適合于各(ge)種粉(fen)塵(chen)的治理，其(qi)捕(bu)捉效(xiao)率(lv)也(ye)較高(gao)(gao)，投資(zi)成本低，運(yun)行(xing)費(fei)用省，操(cao)作及(ji)管理較簡(jian)單(dan)。但是(shi)收(shou)集(ji)后的粉(fen)塵(chen)含水(shui)率(lv)較高(gao)(gao)，此(ci)粉(fen)塵(chen)如(ru)需(xu)回(hui)用，那么   對(dui)粉(fen)塵(chen)進行(xing)脫水(shui)；如(ru)果直接(jie)外運(yun)，廢(fei)水(shui)會對(dui)環(huan)境(jing)產生二次污染，所以該(gai)方(fang)法一般較少使(shi)用。

袋(dai)式(shi)(shi)除(chu)塵凈化效(xiao)率僅次(ci)于電除(chu)塵，袋(dai)式(shi)(shi)除(chu)塵能耗低，無(wu)二次(ci)污(wu)染(ran)，對粉(fen)(fen)塵的收集處理(li)，特別是對微(wei)細(xi)粉(fen)(fen)塵也有較高(gao)的效(xiao)率，可達以上，清灰較方(fang)便(bian)。工作(zuo)穩定，便(bian)于回(hui)收干料沒有污(wu)泥(ni)處理(li)、腐蝕等問(wen)題，維護(hu)簡(jian)單。該粉(fen)(fen)塵不具粘結(jie)性及濕性，而粉(fen)(fen)塵溫(wen)(wen)度(du)不會低于露點溫(wen)(wen)度(du)，采用此除(chu)塵器(qi)不會造(zao)成布袋(dai)堵塞。

濾筒式除(chu)塵凈化效(xiao)率僅(jin)次于電除(chu)塵，濾筒式除(chu)塵能(neng)耗低，無(wu)二次污染，過(guo)濾面積，投(tou)資成本低，對粉(fen)(fen)塵的(de)收(shou)集處理，特別是(shi)對微(wei)細粉(fen)(fen)塵也有(you)較(jiao)高(gao)的(de)效(xiao)率，可達以上(shang)，清灰較(jiao)方(fang)便。工作穩定，便于回(hui)收(shou)干料沒(mei)有(you)污泥處理、腐(fu)蝕(shi)等問題，維護簡單(dan)。該粉(fen)(fen)塵不(bu)具粘(zhan)結性及濕性，而粉(fen)(fen)塵溫(wen)度不(bu)會(hui)低于露點溫(wen)度，采用此除(chu)塵器不(bu)會(hui)造成布袋堵塞。

通(tong)過以上過幾種除塵(chen)(chen)技(ji)術(shu)的比較(jiao)，結合該廠粉塵(chen)(chen)的性質(zhi),我公司建議采用布袋式除塵(chen)(chen)技(ji)術(shu)對此粉塵(chen)(chen)進行治理。

2、工藝流程描述

含塵氣體經(jing)(jing)(jing)軟管收集經(jing)(jing)(jing)主風(feng)管再經(jing)(jing)(jing)風(feng)機引入(ru)袋(dai)式除塵器，經(jing)(jing)(jing)由分風(feng)擋板廢氣粉(fen)塵均勻分布在每支濾(lv)(lv)袋(dai)上(shang)，經(jing)(jing)(jing)濾(lv)(lv)袋(dai)過(guo)濾(lv)(lv)，粉(fen)塵被(bei)阻留在濾(lv)(lv)袋(dai)外(wai)壁，凈化后的(de)氣體通過(guo)濾(lv)(lv)袋(dai)經(jing)(jing)(jing)排氣管排出。當濾(lv)(lv)袋(dai)表面負荷的(de)粉(fen)塵增加達到   的(de)阻力時，通過(guo)脈沖動(dong)振動(dong)裝置，使上(shang)部吊掛濾(lv)(lv)袋(dai)的(de)框(kuang)架作往復運動(dong)，使濾(lv)(lv)袋(dai)內部粉(fen)塵脫落至灰斗中。

七、設備設計

1、濾袋式除塵器

設計風量Q=63500m3/h

規格：4500*2150*7800mm

過濾(lv)面積(ji)：420m2過濾(lv)風(feng)速：2.5m/min

處理效率：

濾袋：Φ160×4000mm，200個（每個濾袋過濾面積(ji)為2.0m2）

電磁閥：21個

系統阻力(li)：1500Pa

清灰方式：脈沖清灰

材質：碳鋼

數量：1臺

2、風機

風量(liang)：31500m3/h

風壓：3500Pa

功率：37kw

數量：2臺

八、事故處理

1、   換(huan)閥門時(shi)(shi)不得超過半(ban)小時(shi)(shi)；

2、系(xi)統出現故障時，應當切斷(duan)此系(xi)統電源，安排(pai)人員進行維修和   換部件，并且不得超過一(yi)小時；

3、應在(zai)假期內對設(she)施(shi)進行(xing)維(wei)護。