粉(fen)塵治理工程設計方案
一、項目概況
某香廠在生產(chan)線生產(chan)過程中(zhong)有包(bao)裝工序,該(gai)工序在運(yun)行過程中(zhong)會產(chan)生 量的(de)粉塵(chen),如(ru)不(bu)直接(jie)處理(li),會對(dui)員工健康和(he)車間(jian)環(huan)境(jing)造成 的(de)影(ying)響(xiang),如(ru)直接(jie)外排會給周(zhou)圍環(huan)境(jing)帶來(lai) 的(de)影(ying)響(xiang),根據環(huan)保法規和(he)環(huan)保部門的(de)要求, 對(dui)其(qi)進行治理(li)。本(ben)著運(yun)行管理(li)簡單、、的(de)原則,并結合該(gai)廠的(de)實際情況.
二、設計依據
1、根(gen)據(ju)《中華(hua)人民共和國環境保護(hu)法》
2、根據《工業(ye)企業(ye)設計標準(zhun)》;
3、根(gen)據(ju)《 通用通風管道(dao)計算表(biao)》;
4、根(gen)據《三(san)廢(fei)(fei)處理(li)工(gong)程技術(shu)手冊》廢(fei)(fei)氣卷;
5、我(wo)公(gong)司對(dui)同類粉(fen)塵的(de)處理經驗;
三、設計原則
1、制作好的(de)(de)收(shou)集系統能(neng)的(de)(de)收(shou)集粉塵(chen),能(neng)使車(che)間內的(de)(de)粉塵(chen)減(jian)少到 低限度,除塵(chen)設備(bei)除塵(chen)效率達左右;
2、工藝成(cheng)熟,長期(qi)穩(wen)定(ding)、節約、的(de)技術(shu);
3、充分(fen)利用原有條件(jian),布局緊(jin)湊(cou)合(he)理,建筑與周圍環境協調(diao)一致;
4、應(ying)用操作(zuo)與管理簡便的(de)技術節省動(dong)力消耗和運行費用;
5、選(xuan)用設(she)備(bei)運行穩(wen)定、使用壽命長。
四、設計參數
包裝工序處除塵
包裝工序除塵,采用上部傘(san)形(xing)罩(zhao),在粉塵飛散時加以捕(bu)集(ji),傘(san)形(xing)罩(zhao)尺寸為1000*500mm。粉塵排放量:Q=(W+B)HV,
W為罩口長度
B為罩口寬度
H為混料缸到罩(zhao)口距離
V取0.5m/s
則(ze)粉塵排放量共約為Q=(1+0.5)*0.5*0.5*3600*20=27000m3/h
現設(she)計一套處(chu)理系統,設(she)計處(chu)理風量約(yue)為30000m3/h。
五、設計范圍
根(gen)據甲(jia)方提供的(de)資料,承擔本項目粉塵治理工藝設(she)計(ji),包括設(she)備的(de)選型、風管的(de)設(she)計(ji)等。
六、處理工藝流程(cheng)的(de)選定(ding)
1、廢氣工藝選擇
目前處(chu)理該粉塵(chen)一般(ban)有旋風除塵(chen)、袋式(shi)除塵(chen)、濕式(shi)除塵(chen)和濾筒式(shi)除塵(chen)等(deng)處(chu)理方法。
旋風除(chu)塵一(yi)般適應(ying)于(yu)粉(fen)塵顆粒較(jiao)大,比重較(jiao)大的粉(fen)塵治理,其(qi)一(yi)次(ci)性投(tou)資省(sheng),操(cao)作管(guan)理較(jiao)簡單,粉(fen)塵收集較(jiao)方便。
濕式除(chu)塵(chen)適合于各種粉(fen)塵(chen)的(de)治理(li),其捕捉(zhuo)效率(lv)也較高,投(tou)資成本低,運行(xing)費(fei)用(yong)省,操作(zuo)及管理(li)較簡單。但是收集后的(de)粉(fen)塵(chen)含水(shui)率(lv)較高,此粉(fen)塵(chen)如需回用(yong),那么 對粉(fen)塵(chen)進行(xing)脫水(shui);如果直接外運,廢(fei)水(shui)會對環境產生二(er)次污(wu)染,所以該方法一般(ban)較少使(shi)用(yong)。
袋式除塵(chen)凈(jing)化效率(lv)僅次于電除塵(chen),袋式除塵(chen)能耗低,無二(er)次污染,對粉塵(chen)的收集處理(li),特別是對微細粉塵(chen)也有較高的效率(lv),可達以上,清灰(hui)較方便(bian)(bian)。工作穩定,便(bian)(bian)于回收干料沒有污泥處理(li)、腐(fu)蝕等問(wen)題(ti),維(wei)護(hu)簡單。該粉塵(chen)不(bu)具粘結性及濕性,而粉塵(chen)溫度(du)不(bu)會低于露點溫度(du),采用此(ci)除塵(chen)器不(bu)會造成布袋堵(du)塞。
濾(lv)(lv)筒式除塵(chen)凈化(hua)效(xiao)(xiao)率(lv)僅(jin)次于(yu)電除塵(chen),濾(lv)(lv)筒式除塵(chen)能(neng)耗低,無二次污染,過濾(lv)(lv)面積(ji),投(tou)資成本低,對粉(fen)塵(chen)的(de)收集處(chu)理(li),特(te)別是對微細粉(fen)塵(chen)也有較高的(de)效(xiao)(xiao)率(lv),可達以上(shang),清灰較方(fang)便。工作穩定,便于(yu)回收干料沒有污泥處(chu)理(li)、腐蝕等問(wen)題,維護簡單。該粉(fen)塵(chen)不(bu)具粘(zhan)結(jie)性(xing)及濕性(xing),而粉(fen)塵(chen)溫度不(bu)會低于(yu)露點溫度,采用此除塵(chen)器不(bu)會造(zao)成布(bu)袋堵(du)塞(sai)。
通過以上過幾種除(chu)塵技術的比較,結合該廠粉(fen)塵的性質,我(wo)公司(si)建議(yi)采用布袋式除(chu)塵技術對此(ci)粉(fen)塵進行治理。
2、工藝流程圖
3、工藝流程描述
含塵(chen)(chen)氣體(ti)經集塵(chen)(chen)罩收集經風管將其收集再經風機引入布(bu)袋(dai)(dai)除塵(chen)(chen)器,經由分(fen)風擋(dang)板廢氣粉塵(chen)(chen)均勻(yun)分(fen)布(bu)在(zai)每個布(bu)袋(dai)(dai)上,經布(bu)袋(dai)(dai)過(guo)(guo)濾(lv),粉塵(chen)(chen)被(bei)阻(zu)留(liu)在(zai)布(bu)袋(dai)(dai)外壁,凈化后的氣體(ti)通(tong)過(guo)(guo)布(bu)袋(dai)(dai)經排氣管排出。當布(bu)袋(dai)(dai)表(biao)面負荷的粉塵(chen)(chen)增加達到 的阻(zu)力時,通(tong)過(guo)(guo)自(zi)動清灰系統(tong),使布(bu)袋(dai)(dai)內部粉塵(chen)(chen)脫落至(zhi)灰斗中。
七、設備設計
1、布袋除塵器
設計風量為30000m3/h
規格:3040*2800*7500mm
過濾(lv)面(mian)積(ji):200m2過濾(lv)風速:2.5m/min
處理效率:
布袋:Φ160×3000mm,130個(每個布袋過濾面(mian)積為(wei)1.5m2)
電磁閥:13個
系統阻力:1000Pa
清灰方式:脈沖清灰
材質:碳鋼
數量:1臺
2、風機
風量(liang):30000m3/h
風壓:2000Pa
功率:22kw
數量:1臺
3、粉塵收集管
規格:φ200/φ300/φ600mm
風速:25m/s
材質:螺旋管